光纤激光打标机作为目前市面上普及率最高的激光打标系统为绝大多数厂家所使用，激光打标机原理是激光光束将特定部分的金属材料去除，从而实现想要达到的效果或标识。在金属雕刻应用中，激光光束就像雕刻时使用的凿刀，将多余的金属材料凿掉。激光金属打标分为浅雕和深雕两种。通常浅雕的雕刻深度为5～25；深雕的深度一般较深，具体深度取决于不同的材料、所用激光的功率以及雕刻的时间。

浅雕主要用于各种工具，零配件表面做永久性标记。深雕主要用于雕刻磨具、印章等。

一般来讲，雕刻深度与被雕刻材料对激光的吸收情况、激光的功率以及激光在被雕刻材料上的作用时间等因素有关。深雕通常需要较长的作用时间。在各种金塑材料的表面，都可以进行深雕和浅雕，比如雕刻标识码、公司商标以及更加复杂的图像等。

那么如何合理有效充分的利用激光打标机来提高打标生产效率呢？接下来激光打标机厂家的技术人员给大家介绍。

一、影响光纤激光打标机的主要因素分为内部因素和加工工件两方面因素。

内部因素主要为激光频率、激光器光斑模式及光束发散角、激光功率、合理的光学整形配合加工时的辅助气体物质。内部因素主要在前期机型选配的时候注意，应当遵循激光工程师的意见去选购。另一个因素主要需要客户加工时需要去注意的，主要为打标密度、打标幅面、打标的深度和激光光斑大小。

二、打标密度

在相同幅面，同等光斑，相同深度的情况下，打标的密度越高，对应的打标速度会越慢，其原因为密度直接增加了打标的面积。

三、打标幅面

因为大幅面打标振镜的偏转面积加大，因此大幅面的打标速度比小幅面的打标速度要慢。

四、打标深度

根据需求，如需对打标的深度加深，需要对光纤激光打标机的参数进行调节，增大光纤激光打标机的功率，电流等因素，因此在这些过程中会影响打标速度。

五、激光光斑大小

光斑越小对应的打标体积越小，因此，光斑越大，打标的速度越快。